一．磨床用的砂輪結合劑種類

       我們磨床經常使用的砂輪結合劑有陶瓷結合劑和樹脂結合劑和橡膠結合劑三種，這是用於磨床中最普遍的。

       1、陶瓷結合劑：

       這是一種無機結合劑，化學性能穩定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結合劑制造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應用範圍最廣。用於磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質合金、有色金屬等。但是，陶瓷結合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。一般只能在35米/秒以內的速度下使用。主要用於無心磨、外圓磨、內圓磨、平面磨、螺紋磨及超精磨等磨削。

       2、樹脂結合劑：

       這是一種有機結合劑，這種結合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短。可制造工作速度高於50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用範圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削。可制造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。如加入石墨或銅粉可制作成導電砂輪等。

       3、橡膠結合劑：

       此砂輪主要用於無心磨床，我們俗稱導輪。它強度高，但比樹脂結合劑的更具彈性，氣孔小。耐熱差，磨時有臭味。也有人制作用於精磨和鏡面磨削的砂輪。

       二、選砂輪的一般原則：

       以保證砂輪在研磨過程中有適當的自銳性，防止砂輪過快磨損及研磨時不會產生過高的溫度而導致不良品的產生。

       1.  在同樣的研磨條件下，用樹脂結合劑砂輪比陶瓷結合劑砂輪的硬度要高1級；

       2.  砂輪旋轉速度高時，砂輪的硬度可選軟1級；

       3.  研磨材質硬的工件時，選用軟一些的砂輪；

       4.  研磨軟材質的工件時，選用硬一些的砂輪；

       5.  研磨導熱性差的材料應選較軟的砂輪；

       6.  研磨軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些的砂輪；

       7.  用磨削液研磨要比幹磨時的砂輪硬度高1級以上；

       8.  端面研磨和外徑研磨相比，其砂輪硬度應選軟些的；

       9.  粗磨時砂輪應硬一級，而精磨時則可軟0.5-1級；

       10.做成形磨削時，因受沖擊作用，故應選硬些的砂輪，以保證砂輪形狀；

       11.對於容易燒傷的薄管壁工件種散熱性差的工件，選砂輪時應軟些。

       我公司地處浙江省新昌高新技術產業園區。成立於2000年3月，現有員工80人，占地面積14000平方米，長期從事軸承磨床、膠囊設備、不銹鋼膠囊模具的設計和制造，技術力量雄厚，生產設備精良，檢測設備完善，產品質量保證，售後服務周到，產品暢銷全國各地，先後與湖南爾康制藥、四川蜀中制藥，安徽黃山膠囊、浙江益力膠囊等多家上市公司合作，內銷市場優勢明顯，現產品遠銷巴基斯坦、墨西哥等東南亞及歐美國家，獲得國內外客戶一致好評。